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一、試驗夾持長度較短
電子萬能試驗機夾具的正確使用方式應該是，在試件的夾持長度與夾具齒面長度相同時，先借助外力推動鉗口，使其在夾持面上產(chǎn)生初始摩擦力，再通過試驗機橫梁的移動對試樣加載，摩擦力拉動鉗口（楔形口）時由于斜面的作用，軸向拉力越大，產(chǎn)生的夾持力也越大，電子萬能試驗機夾具體上有兩個斜面的楔形口正是依據(jù)上述夾持方式，按照接受均勻壓應力設計的。
但是，有些操作人員并沒有按照試驗機的使用要求進行操作，試樣夾持長度較短，或者是試樣加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均，楔形口局部應力遠遠超過材料的屈服強度，從而使楔形口產(chǎn)生塑性變形、嚴重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續(xù)使用，減小了楔形口的角度，使夾具本體受力狀態(tài)惡化而出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。 2、拉力試驗機夾具的鉗口選擇不當 發(fā)瑞儀器提示拉力試驗機夾具有多種不同的規(guī)格和夾面，針對不同的試樣采用不同的夾頭，有些操作人員在試驗時，使用大規(guī)格鉗口夾持小截面試樣，或使用平夾頭夾持大試樣，使得夾具與試樣接觸不緊密，摩擦系數(shù)明顯降低，直觀的表現(xiàn)為夾具的鱗狀尖峰被除數(shù)磨平，摩擦力大幅度的減小。當試樣受力逐漸增大達到大靜摩擦力時，試樣就會打滑，從面產(chǎn)生虛假屈服現(xiàn)象。
二、設備原因致使拉力試驗機打滑
設備原因主要有拉力機在拉試樣時由于氧化鐵皮落入楔形塊斜面而引起打滑。金屬試樣在進行拉拔過程中產(chǎn)生金屬氧化鐵皮，氧化鐵皮會落入到楔形塊與夾具相結合的斜面中，使得斜面的平整度被破壞、表面粗糙度嚴重下降，使楔形口（楔形塊）運動不靈活，在拉力不斷增加時，楔形塊沿燕尾斜面的滑動中產(chǎn)生爬行（跳躍行進）。拉伸加載過程中時常出現(xiàn)的叭、叭之聲，就是這樣產(chǎn)生的。這就是通常所說的打滑。拉力試驗機夾具維護常識在我們使用過程中也是非常重要的，因為拉力試驗機夾具屬于易損配件，那么在使用前我們應該注意那么事項呢!下面發(fā)瑞儀器小編給大家普及一下拉力試驗機夾具維護等相關知識，可以大大減少夾具的損耗。拉力試驗機夾具產(chǎn)品實拍圖拉力試驗機夾具維護常識：使用前檢查拉力試驗機夾具是否牢固，勝任夾持工作；如果夾面有磨損、破壞或污損，要及時更換夾面；夾具在試驗后清楚多余的物質(zhì)，發(fā)瑞儀器提示以免影響下次測試；夾具存放好并適當涂上甘油防銹；定期檢查夾具是否有破損；定期檢驗壓力表是否準確的記錄夾持裝置的氣壓及油壓；使用過程中是否正確安裝夾持試樣，不正確夾持很有可能會損壞夾具；不要使用超過需要的夾持力。
只要能提供可靠的、不滑動的固定即可；夾具中的試樣永遠補要黏在載荷傳感器上；預熱載荷傳感器至少15min；一旦在適當位置夾持試樣后，就不要再改變平衡或橫梁位置控制點；使用載荷保護功能保護試樣免受損壞，如果試樣載荷小于量程的，請考慮改為使用較小的載荷傳感器；拉力試驗機夾具的設計主要依據(jù)材料的試驗標準及試樣(特指成品及半成品)的型狀及材質(zhì)。這些標準中一般都對試樣制樣及試驗方法都有嚴格的規(guī)定，發(fā)瑞儀器提示我們可以根據(jù)試樣及試驗方法的不同設計不同的夾具。對于特殊試樣(成品及半成品的)使用的夾具，主要根據(jù)試樣的型狀及材質(zhì)設計夾具。夾具本身沒有固定的結構(如金屬絲可采用纏繞方式,也可采用兩個平板，金屬薄板試樣可采用楔形方式。也可采用對夾方式)，這和主機有明顯的區(qū)別。
